Trasiga cylindrar kan ge viktig information om hur de har använts, genom att vi analyserar skadornas typ. I det här blogginlägget går vi igenom de 5 vanligaste orsakerna till cylinderskador. Utöver skadornas orsaker delar vi också med oss av olika underhålls- och användningsåtgärder som kan förlänga cylinderns livslängd.
1. Föroreningar i cylinderröret
Föroreningar inuti cylindrar börjar initialt slita på tätningarna, vilket ofta leder till interna läckage. Ett internt läckage märks ofta genom att cylindern inte håller trycket och sjunker av sig självt. Om tätningarna slits tillräckligt mycket börjar metalldelarna komma i kontakt med varandra, vilket leder till repor i cylinderröret eller på kolven.
Föroreningar tar sig ofta in i cylindern i samband med slang- och/eller ventilbyten. Vid slangbyten är det därför viktigt att se till att slangar och kopplingar är oskyddade så kort tid som möjligt, och att alla ytor rengörs från löst damm och sand. Även oljans renhet påverkas av oljefiltrarna, som bör bytas med jämna mellanrum.
2. Cylindern har gått i ändläge
En av de ofta förekommande feltyperna är cylindrar som körts mot ändläget. Vanligtvis har cylindrar dämpning för att sakta ner rörelsen när ändläget närmar sig, men på vissa cylindrar (beroende på tillverkare) saknas denna dämpning, vilket innebär att cylindern är avsedd att användas inom ett begränsat arbetsområde. Om cylindern körs mot ändläget utsätts maskinens metalldelar (till exempel bomramen och cylindrarna) för mycket stora påfrestningar, och cylindern kan börja uppvisa olika typer av belastningsrelaterade skador, exempelvis på kolv, styrning, ändstycke eller kolvstång.
I praktiken är den förebyggande åtgärden att använda maskinen inom det avsedda arbetsområdet och undvika att cylindrarna slår i botten.
3. Brukarfel under maskinens användning
Arbete innebär ibland risker. Vid hård belastning uppstår skador på maskinen som man helt enkelt inte kan förhindra. Under långa arbetsdagar ökar dessutom risken för misstag, och cylindrarna mår ofta bättre om operatören då och då tar en kort paus utanför maskinen, för att hålla sig pigg och alert. Vanligast är att skador uppstår när griptången eller skopan slår mot cylinderns stång eller rör vid lyft eller vridning av lasten. Om samma typ av skada upprepas på flera ställen av olika förare under ett visst arbetsmoment, bör man se över om exempelvis lasttekniken kan justeras för att minska skador på cylindrarna.
4.Överskridande av säkerhetsgränser
Maskinens bärande delar (bom och cylindrar) är dimensionerade för att tåla vissa krafter. Tryckbegränsningsventiler ser till att krafterna inte blir för höga. Vi stöter då och då på cylindrar från maskiner där gränsventiler har kringgåtts och cylindrarna använts med så kallat övertryck. Vi avråder starkt från att kringgå maskinens tryckbegränsningsventiler. Dels är det en arbetsmiljörisk, och dels är det inte fördelaktigt för cylindrarnas hållbarhet. När trycknivåerna höjs över det avsedda utsätts till exempel svetsfogarna på cylindern för mycket stora påfrestningar.
5. Lager som inte smörjs
Sammanfattningsvis är regelbunden smörjning av lagren en mycket viktig underhållsåtgärd. Smörjningen sparar både lagren, lagerhusen och hela cylindern.
Har du själv stött på de problem som beskrivits ovan? Eller har du kanske funderat på varför en viss återkommande skada uppstår på dina cylindrar? Ta gärna kontakt med oss, så går vi igenom saken tillsammans!